技術創(chuàng)新(xīn) 精(jīng)心製造(zào)
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電磁能熱泵蒸(zhēng)汽發生器主(zhǔ)要由電(diàn)磁高頻製熱係(xì)統、空氣源熱泵製熱(rè)係統、軟水(shuǐ)係統、供水係統、自動控(kòng)製係統組成。
電(diàn)磁能製熱(rè)器是一種利用電磁感應原理,將(jiāng)電能轉換成熱能的製熱器,電流(liú)通過(guò)控製(zhì)器(機芯)將50/60HZ的(de)交流電變成直流(liú)電壓(yā),再轉換成(chéng)20-40KHZ高頻電壓(yā)、高速變化(huà)的電流通過纏繞在鍋體外高頻線圈產生高頻磁場,當鐵質鍋體(tǐ)處於磁場範圍時,鍋體即切割交變磁力線,產生交變電流(即渦流),渦(wō)流使鐵質鍋體鐵分子高速無規則運(yùn)動,分子相互碰撞、摩擦產生熱能,故(gù)電磁(cí)能製熱器的熱源來自於鍋體的自身發熱,而不是靠電導熱源製熱,熱效率達95%以上(shàng),比傳統電(diàn)加熱製熱器節(jiē)能15%以上。
熱泵(bèng)製熱技術是能效比較高的(de)製熱技術,它根據逆卡(kǎ)諾循環原理,通過消耗少量的輔助(zhù)能量(電能)利用壓縮機的運轉,使不斷循環的製冷劑在不同的係統中產生不同的變(biàn)化和不同的效(xiào)果(蒸發吸熱和冷凝放熱)從而達到回收低溫熱源製取高溫熱能的目的。
熱泵製熱器(qì)實質上是一種熱量提升裝置,它本身消耗部分熱量,把環境中貯存的能(néng)量加以挖掘,提高溫位進行利用,而整個熱泵裝置所消耗的功能(電能)僅為供熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸(shū)入電能比即(jí)能效比(COP)可達3以上。普通電製熱器能效比(COP)低於0.9,燃油、燃氣鍋爐(COP)0.7~0.8,燃煤鍋爐(COP)隻有0.35~0.65。
電磁(cí)能製熱器在工作中,其鍋體、高頻線圈、控製器機芯都(dōu)會產生大量(liàng)廢熱(rè),這部分廢(fèi)熱會損壞(huài)電磁控製機芯中電子元件及模塊。目前國(guó)內主要采用(yòng)風冷方法給予降溫。循(xún)環利用熱源技術,通過熱泵壓縮機、軸流風機的做功(gōng),把這部分廢熱吸收後轉換成高(gāo)溫熱能(néng)產(chǎn)出(chū)80℃以上的高溫熱水,大大提(tí)高了熱泵的製熱效能,同時達到了為電磁能(néng)製(zhì)熱器各部位產出的(de)廢熱給予降溫的目(mù)的。
熱泵製熱技術,隻消耗少量電能而獲取2~6倍於輸入功率的回報。它的耗能隻是驅動壓縮機不(bú)斷蒸發吸熱冷(lěng)凝放熱來製取高(gāo)溫熱能,而不是通過電導熱源直接獲取熱能。因此,也有(yǒu)一定的局限性,現有技術尚(shàng)不能利用熱泵製熱技術把水(shuǐ)溫升高到(dào)沸點(100℃)以(yǐ)上,無法滿(mǎn)足用(yòng)戶(hù)對高溫蒸汽的需求。電磁能製熱技術在該產品中的應用,使(shǐ)產品製熱(rè)能(néng)效得(dé)到了互補。電磁能製熱技術(shù)除了高效節能具有升溫快、瞬間製熱(rè)的特點,把低能耗(hào)熱泵製熱器(qì)獲取的高溫水通過高壓水(shuǐ)泵注入電磁能蒸汽發生器的鍋體內,2~3分鍾即可把水溫升高至150℃以上,壓力達(dá)0.4MPa的飽(bǎo)和(hé)蒸汽。
電磁能(néng)熱泵蒸汽發生(shēng)器是目前國內(nèi)高效節能(néng),低碳環保安全、熱效率高的產(chǎn)品,是替代燃燒油燃氣等小型鍋爐的理想產品。
型號(hào) |
功(gōng)率 |
蒸發量 |
外(wài)形尺寸 |
DCRB-120 |
120KW |
216kg/h |
1100x2000x1800 |